Die Fußlänge wird mit einem Messstab ermittelt. Anschließend werden Gelenk, Fußgewölbe und Fersenlänge vermessen. Diese Maße werden dann auf einen Leisten übertragen. Ein passender Leisten wird aus unserer Leistenbibliothek ausgewählt oder individuell nach den Maßen und stilistischen Wünschen des Kunden angefertigt. Der Leisten kann entweder von einem Leistenmacher aus einem Birkenholzblock handgefertigt oder ein vorhandener Leisten an die Kundenmaße angepasst werden.

Traditionell wurden Schuhleisten aus Hartholz und Gusseisen gefertigt, da diese Materialien ihre Form auch bei Kontakt mit feuchten Materialien (wie Leder) und unter den mechanischen Belastungen beim Dehnen und Formen der Schuhe beibehalten. Heutzutage werden für die Maßschuhherstellung in der Regel Holzleisten verwendet.

Leisten gibt es in vielen Ausführungen und Größen, je nach ihrem Verwendungszweck. Gängige Varianten sind einfache Einheitsleisten für die Reparatur von Sohlen und Absätzen, robuste Kunststoffleisten für die moderne Massenproduktion und maßgefertigte Leisten für die Herstellung von Maßschuhen. Obwohl ein Leisten annähernd die Form eines menschlichen Fußes hat, wird die genaue Form an die Art des herzustellenden Schuhs angepasst. So ist beispielsweise ein Stiefelleisten so geformt, dass er den Spann umschließt und für einen festen Sitz sorgt. Moderne Leistenformen werden in der Regel mithilfe spezieller CAD-Software (Computer-Aided Design) entworfen.

Die Materialien moderner Leisten müssen robust genug sein, um den Belastungen von Massenproduktionsmaschinen standzuhalten, beispielsweise denen von Schuhsohlenmaschinen beim Sohlenbeziehen. Sie müssen außerdem die sogenannten Leistennägel (auch „Leistennägel“ genannt) halten können, die die Schuhteile vor dem Aufbringen der Sohle vorübergehend fixieren. Obwohl Harthölzer diese Kriterien erfüllen, bestehen moderne Leisten, insbesondere solche aus der Massenproduktion, häufig aus hochdichtem Polyethylen. Dieses Material ermöglicht viele Nagellöcher, bevor eine Reparatur nötig wird. Zudem lässt sich dieser Kunststoff recyceln und nach dem Verschleiß wiederverwenden.

Maßschuhmacher verwenden oft Leisten, die speziell auf die Proportionen der Füße ihrer Kunden zugeschnitten sind. Diese Leisten werden aus verschiedenen modernen Materialien gefertigt und müssen zwar nicht den Belastungen der Massenproduktion standhalten, aber sie müssen dem ständigen Heften und Vernageln sowie der Feuchtigkeit beim Dehnen und Formen von Materialien wie Leder trotzen.

Wenn Sie mehr über den Schuhherstellungsprozess erfahren möchten, sollten Sie vielleicht unseren Schuhmacherkurs in Betracht ziehen.

Dies ist der dritte Artikel unserer fortlaufenden Serie „ Der komplette Schuhmacherprozess “. Im nächsten Beitrag geht es um die Herstellung von Zehenkappen und Fersenkappen .